现就我院拟对配电房设备维保服务项目进行院内比选,特请符合条件的供货商前来参加比选。有关事宜如下:
一、招标单位:成都市第四人民医院
二、项目名称:配电房设备维保服务项目
三、报名时间:2018年10月9日至2018年10月12日,逾期不予受理。(双休日及法定节假日除外)
上午:08:30-11:30
下午:14:30-17:00
四、报名地点:成都市第四人民医院综合采购办
五、比选具体要求:
1.维护项目清单详见附件一。
2.服务期限:3年。
3.预算金额:5万元/年,三年15万元。
4.报修响应时间:应急抢修响应时间1小时内到达现场,普通维修24小时内响应到达现场。
5.付款要求:每年考核合格后(乙方提供合法有效足额发票)支付当年维保费用。
六、报名条件:
参加本次招标活动的投标人除应当符合《中华人民共和国政府采购法》第二十二条的规定外,还必须具备以下条件:
1. 经国家工商行政管理机关注册的企业法人营业执照、法人与被委托人身份证复印件、法定代表人授权委托书。
2.供应商应具备输变电工程专业承包三级(含三级)以上资质同时具备肆级(含肆级)以上承装(修、试)电力设施许可证。
3.未被“成都信用”“国家企业”网(www.creditchina.gov.cn)列入失信执行人、重大税收违法案件当事人名单、政府采购严重违法失信行为。
以上所有资质审原件留复印件,复印件必须加盖单位鲜章,资质不齐的单位不予受理。
七、与我院合作中的供应商将接受我院诚信度月考核,考核不合格者我院有权终止合作,并列入黑名单。
八、凡愿意报名参加我院比选项目的商家,均视为无条件认同我院提出所有比选要求。
九、联系方式:
地址:成都市营门口互利西一巷8号
联系人:熊先生、陈女士
电话:028-69515784
成都市第四人民医院综合采购办
2018年10月9日
附件:
一、维护项目清单
序号 |
设备名称 |
型号规格 |
单位 |
数量 |
备注 |
1 |
电力变压器 |
SCB10-250KVA |
台 |
1 |
|
2 |
电力变压器 |
SCB9-500KVA |
台 |
1 |
|
3 |
电力变压器 |
SCB10-630KVA |
台 |
1 |
|
4 |
低压开关柜 |
GCS |
台 |
25 |
|
5 |
高压环网柜 |
HXGN-10KV |
台 |
7 |
|
6 |
电力电缆 |
10KV |
根 |
5 |
|
7 |
接地网试验 |
|
系统 |
3 |
|
8 |
电力电容器 |
|
组 |
3 |
|
9 |
10KV母线 |
|
段 |
1 |
|
10 |
1KV母线 |
|
段 |
3 |
|
11 |
真空断路器 |
|
台 |
1 |
|
11 |
保护装置 |
|
台 |
2 |
|
12 |
绝缘手套 |
|
双 |
2 |
|
13 |
绝缘胶鞋 |
|
双 |
2 |
|
14 |
10KV高压验电器 |
|
套 |
1 |
|
15 |
令克棒 |
|
套 |
2 |
|
二、★每年年度维护1次要求、并提供相关10KV变配电实验报告。
三、★年度维护要求
(一)高压柜及柜内设备维护要求。
1.10KV高压系统调试、10KV避雷器测试;
2.变电系统、保护装置调试;
3.10KV接地网测试、10KV母线测试;
4.绝缘测试;相关耐压测试;
5.螺栓紧固、一般缺陷的处理(不包括设备材料及更换设备产生的设备费用和其他相关费用)
6.电气设备防污清扫、补漆以及采取预防小动物的措施;
7.按规定应维护的其它项目:
(1)真空断路器(负荷开关):测试绝缘电阻、测试每相导电回路的电阻、开关整体交流耐压试验、开关断口交流耐压试验等;
(2)电流、电压互感器:测试绕组的绝缘电阻,交流耐压试验,检查互感器变比
(3)绕组连同套管对外壳的交流耐压试验,测试一次绕组的直流电阻,测试的空载电流和空载损耗,检查互感器极性;
(4)氧化锌避雷器:测试绝缘电阻,测试泄漏电流,测试直流参考电压;阀式避雷器:测量绝缘电阻、测试击穿电压;
(5)防误操作性能检查;
(6)操作机构及操作工器具检测。
(二)变压器维护要求
1.测试绕组及直流接触电阻;
2.测试绕组绝缘电阻;
3.高低压绕组交流耐压试验;
4.有载调压器切换装置的检查和试验;
5.变压器温度保护装置及散热装置检查和试验;
6.对于中性点要求接地的变压器系统检测接地系统的接地电阻是否符合要求。
(三)保护装置维护要求
1.单个保护装置校验或保护定值校核;
2.二次回路传动试验;
3.信号装置调试;
4.二次回路系统保护出口动作传动试验。
(四)接地网维护要求
1.测试接地电阻;
2.检查其外观完好性。
(五)低压配电设备维护要求
1.低压开关及母线绝缘测试;
2.低压三投二等系统调试、继电保护调试;
3.接地网调试、直流回路电阻测试;
4.螺栓紧固;一般缺陷的处理,不包括设备材料及更换设备;
5.电气设备防污清扫、补漆以及采取预防小动物的措施;
6.按规定应维护的其它项目;
7.无功功率因素巡视及检查(包括400V系统电容器容量检测,无功自动补偿仪自动投切试验);
8.针对三相五线制的低压系统检查重复接地是否可靠并符合接地电阻要求。
(六)高压电缆的检测
1.电缆绝缘测试;
2.电缆泄漏电流测试。
(七)配电房高压绝缘工器具的检测
五、试检的内容及标准
(一)电力变压器试验
1、绕组直流电阻:
Ⅰ测量应在各分接头的所有位置上进行;
Ⅱ1600KVA及以下容量等级三相变压器,各相测的相互值应小于平均值的4%,线间测得值的相互差值应小于平均值的2%;1600KVA以上三相变压器,各相测得值的相互差值应小于平均值的2%,线间测得值的相互差值应小于平均值的1%;
Ⅲ变压器的直流电阻,与同温下产品出厂实测数值比较,相应变化不应大于2%;不同温度下电阻值按照公式换算。
R2=R1*{(T+t2)÷(T+t1)}
式中 R1 ----为温度在t1(℃)时的电阻值(Ω);
R2 ----为温度在t2(℃)时的电阻值(Ω);
T ---- 计算用常数,铜导线取235,铝导线取225.
Ⅳ检查变压器的三相接线组别和单相变压器引出线的极性,必须与设计要求及铭牌上的标记和外壳的符号相符。
2、绕组绝缘电阻、吸收比或极化指数、绕组连同套管的交流耐压试验:
Ⅰ绝缘电阻值不低于产品出厂试验值的70%。
Ⅱ当测量温度与产品出厂试验时的温度不符合时,可按下表换算到同一温度时的数值进行比较。
油浸式电力变压器绝缘电阻的温度换算系数
温度差K |
5 |
10 |
15 |
20 |
25 |
30 |
35 |
40 |
45 |
50 |
55 |
60 |
换算系数A |
1.2 |
1.5 |
1.8 |
2.3 |
2.8 |
3.4 |
4.1 |
5.1 |
6.2 |
7.5 |
9.2 |
11.2 |
当测量绝缘电阻的温度差不是表中所列数值时,其换算系数A可用线性插入法确定,可按下述公式计算:
A=1.5K/10
校正到20℃时的绝缘电阻值可用下述公式计算:
当实测温度为20℃以上时:
R20=Art
当实测温度为20℃以下时:
R20=Rt/A
式中 R20——校正到20℃时的绝缘电阻值(MΩ);
Rt——在测量温度下的绝缘电阻值(MΩ)。
Ⅲ变压器电压等级为35KV及以上且容量在4000KVA及以上时,应测量吸收比。吸收比与产品出厂值相比应无明显差别,在常温下应不小于1.3;当R60s 大于3000(MΩ)时,吸收比可不作考核要求。
Ⅳ变压器电压等级为220KV及以上且容量为120MVA及以上时,宜用5000V兆欧表测量极化指数。测得值与产品出厂值相比应无明显差别,在常温下不小于1.3;当R60s大于10000 MΩ时,极化指数可不作考核要求。
Ⅴ容量为8000KVA以下、绕组额定电压在110KV以下的变压器,线端试验可按试验电压标准,进行交流耐压试验。
Ⅵ绕组额定电压为110KV及以上的变压器,其中性点应进行交流耐压试验,试验耐受电压标准为出厂试验电压值的80%。
1)变压器试验电压是根据现行国家标准《电力变压器的3部分:绝缘水平和绝缘试验和外绝缘空气间隙》GB1094.3规定的出厂试验电压乘以0.8制定的。
2)干式变压器出厂试验电压是根据现行国家标准《干式电力变压器》GB6450规定的出厂试验电压乘以0.8制定的。
3)交流耐压试验可以采用外施工频电压的方法,也可采用感应电压试验的方法。
外施交流电压试验电压的频率应为45-65Hz,全电压下耐受时间为60s。
感应电压试验时,为防止铁芯饱和及励磁电流过大,试验电压的频率应适当大于额定频率。除另有规定,当试验电压频率等于或小于2倍额定频率时,全电压下试验时间为60 s;当试验电压频率大于2倍额定频率时,全电压下试验时间为:
120×{额定频率÷试验频率}(s),但不少于15 s
3、铁芯(有外引接地线的)绝缘电阻:
① 要求:Ⅰ与以前测试结果相比无明显差别
Ⅱ 运行中铁芯接地电流一般不大于0.1A
4、有载调压装置的试验和检查:
要求:Ⅰ检查动作顺序,动作角度
Ⅱ操作试验:变压器带电时手动操作、电动操作、远方操作各2个循环
Ⅲ 检查和切换测试:
a)检查插入触头、动静触头的接触情况,电气回路的连接情况
b)单、双数触头间非线性电阻的试验
c)检查单、双数触头间放电间隙
Ⅳ 检查操作箱
Ⅴ 二次回路绝缘试验
5、测温装置及其二次回路试验
要求:Ⅰ密封良好,指示正确,测温电阻值应和出厂值相符
Ⅱ绝缘电阻一般不低于1兆欧
6、气体继电器及其二次回路试验
要求:整定值符合运行规程要求,动作正确绝缘电阻一般不低于1兆欧
7、压力释放器校验:
要求:动作值与铭牌值相差应在±10%范围内或按制造厂规定
8、冷却装置及其二次回路试验
要求:Ⅰ投运后,流向、温升和声响正常,无渗漏
Ⅱ 强油水冷装置的检查和试验,按制造厂规定
(二)避雷器试验
1、金属氧化物避雷器绝缘电阻测量,应符合下列规定:
Ⅰ35KV以上电压:用5000V兆欧表,绝缘电阻不小于2500 MΩ;
Ⅱ35KV及以下电压:用2500V兆欧表,绝缘电阻不小于1000 MΩ;
Ⅲ 低压(1KV)以下:用500V兆欧表,绝缘电阻不小于2 MΩ。
2、测量金属氧化物避雷器直流参考电压和0.75倍直流参考电压下的泄漏电流,应符合下列规定:
Ⅰ金属氧化物避雷器对应于直流参考电流下的直流参考电压,整支或分节进行的测试值,不应低于现行国家标准《交流无间隙金属氧化物避雷器》GB11032的规定,并符合产品技术条件的规定。实测值与制造厂规定值比较,变化不应大于±5%;
Ⅱ0.75倍直流参考电压下的泄漏电流值不应大于50μA,或符合产品技术条件的规定;
Ⅲ 试验时若整流回路中的波纹系数大于1.5%时,应加装滤波电容器,可为0.01-0.1μF,试验电压应在高压侧测量。
3、检查放电计数器的动作应可靠,避雷器监视电流表指示应良好。
(三)真空断路器试验
1、绝缘电阻、交流耐压、导电回路电阻试验测试
要求:
Ⅰ整体绝缘电阻测量值,应参照制造厂的规定;
Ⅱ 绝缘拉杆的绝缘电阻值,在常温下不应低于(额定电压3-15KV,绝缘电阻值1200MΩ)(额定电压20-35KV,绝缘电阻值3000MΩ)(额定电压63-220KV,绝缘电阻值6000MΩ)(额定电压330-500KV,绝缘电阻值10000MΩ)
Ⅲ 应在断路器合闸及分闸状态下进行交流耐压试验。当在合闸状态下进行时,试验电压应符合断路器的交流耐压试验标准。当在分闸的状态下进行时,真空灭狐室断口间的试验电压应按照产品技术条件的规定,试验中不应发生贯穿性放电。
Ⅳ 导电回路电阻,建议不大于1.2倍出厂值;
2、断路器的合闸时间和分闸时间,分、合闸的同期性,触头开距,合闸时的弹跳过程要求:Ⅰ合闸过程中触头接触后的弹跳时间,40.5KV以下断路器不应大于2ms,40.5KV及以上断路器不应大于3ms;
Ⅱ 测量应在断路器额定操作电压及液压条件下进行;
Ⅲ 实测数值应符合产品技术条件规定。
三、检查动触头上的软链接夹片有无松动
(四)10kV负荷开关试验
1、负荷开关交流工频耐压测试
① 要求:应按相间及相对地进行耐压试验,试验电压应符合下列表的规定。对负荷开关还应按产品技术条件规定进行每个断口的交流耐压试验。
额定电压(kV) |
最高工作电压(kV) |
1min工频耐受电压(kV)峰值 |
|||
相对地 |
相间 |
断路器断口 |
隔离断口 |
||
3 |
3.6 |
25 |
25 |
25 |
27 |
6 |
7.2 |
32 |
32 |
32 |
36 |
10 |
12 |
42 |
42 |
42 |
49 |
2、操动机构连续10次“分、合”操作的试验
① 要求:动力式操动机构的分、合闸操作,当其电压或气压在下列范围时,应保证隔离开关的主闸刀或地闸刀可靠地分闸和合闸。
3、负荷开关回路电阻试验(uΩ)
4、模拟熔断器撞击试验
5、外观检查
(五)电流互感器试验
1、测量绕组的绝缘电阻,应符合下列规定:
Ⅰ 测量一次绕组对二次绕组及外壳、各二次绕组间及其对外壳的绝缘电阻;绝缘电阻值不宜低于1000 MΩ;
Ⅱ 测量电流互感器一次绕组段间的绝缘电阻,绝缘电阻值不宜低于1000 MΩ,但由于结构原因而无法测量时可不进行;
Ⅲ 测量电容式电流互感器的末屏及电压互感器接地端(N)对外壳(地)的绝缘电阻,绝缘电阻值不宜小于1000 MΩ。若末屏对地绝缘电阻小于1000 MΩ时,应测量其tan;
Ⅳ 绝缘电阻测量应使用2500V兆欧表。
2、互感器的变比检测,应符合下列规定:
Ⅰ 用于非关口计量,电压等级35KV以下的互感器,检查互感器变比,应与制造厂铭牌值相符。对多抽头的互感器,可只检查使用分接头的变比;
Ⅱ 非计量用绕组应进行变比检查。
3、交流耐压试验
① 要求:应按出厂试验电压的80%进行;
并进行变比核对、 绝缘电阻不低于2500 MΩ、 工频耐压:27KV
(六)10KV电力电缆试验
1、电缆主绝缘电阻
① 要求:Ⅰ对电缆的主绝缘做耐压试验或测量绝缘电阻时,应分别在每一相上进行。对一相进行试验或测量时,其他两相导体、金属屏蔽或金属套和铠层一起接地;
Ⅱ 对金属屏蔽或金属套一端接地,另一端装有护层过电压保护器的单芯电缆主绝缘做耐压试验时,必须将护层过电压保护器短接,使这一端的电缆金属屏蔽或金属套临时接地;
Ⅲ 对额定电压为0.6 / 1KV的电缆线路应用2500V兆欧表测量导体对地绝缘电阻代替耐压试验,试验时间为1min。
2、直流耐压试验及泄漏电流测量,应符合下列规定:
① 试验时,试验电压可分4-6阶段均匀升压,每阶段停留1min,并读取泄漏电流值。试验电压升至规定值后维持15min ,期间读取1 min 和15 min时泄漏电流。测量时应消除杂散电流的影响。
② 纸绝缘电缆泄漏电流的三相不平衡系数(最大值与最小值之比)不应大于2;当6/10KV及以上电缆的的泄漏电流小于20μA和6KV及以下电压等级电缆泄漏电流小于10μA时,其不平衡系数不作规定。泄漏电流值和不平衡系数只作为判断绝缘状况的参考,不作为是否能投入运行的判据。其他电缆泄漏电流值不作规定。
③ 电缆的泄漏电流具有下列情况之一,电缆绝缘可能有缺陷,应找出 缺陷部位,并予以处理:
A、泄漏电流很不稳定 ;
B、泄漏电流随试验电压升高急剧上升;
C、泄漏电流随试验时间延长有上升现象。
(七)母线、瓷瓶、刀闸、传感器试验要求
一、绝缘电阻测试
① 采用2500V兆欧表,不应低于规定
二、交流耐压: 27 KV 时间: 1 分钟
三、传感器检查
四、瓷瓶、刀闸外观检查
(八)接地装置试验
一、接地阻抗值应符合设计要求,当设计没有规定时应符合下表的要求。试验方法可参照国家现行标准《接地装置工频特性参数测试导则》DL475的规定,试验时必须排除与接地网连接的架空地线、电缆的影响。
接地阻抗规定值
接地网类型 |
要求 |
1KV以下电力设备 |
使用同一接地装置的所有这类电力设备,当总容量≥ 100KVA时,接地阻抗不宜大于3Ω;如总容量<100KVA时,则接地阻抗允许大于3Ω,但不大于10Ω |
露天配电装置的集中接地装置及独立避雷针(线) |
接地阻抗不宜大于10Ω |
(九)继电保护二次调试
按照现场基本情况,计算出微机保护的过流,速断,低电压跳闸,并使用继电保护测试仪现场对保护进行调试,每台至少试验三次。
(十)电力电容器调试要求
一、耦合电容器、断路器电容器的绝缘电阻应在二极间进行,并联电容器应在电极队外壳之间进行,并采用1000V兆欧表测量小套管对地绝缘电阻。
二、并联电容的交流耐压实验
1、联电容器电极对外壳交流耐压实验电压值,应符合下表规定;
额定电压(KV |
<1 |
1 |
3 |
6 |
10 |
15 |
20 |
出厂试验电压 |
3 |
6 |
18/25 |
23/30 |
30/42 |
40/55 |
50/65 |
交接试验电压 |
2.25 |
4.5 |
18.76 |
22.5 |
31.5 |
41.25 |
48.75 |
2、产品出厂试验电压不符合上表的规定时,交接试验电压应按产品出厂试验电压值的75%进行。
(十一)0.4KV母线、瓷瓶、刀闸、CT、空气开关试验要求
1、绝缘电阻测试
采用1000V兆欧表,不应低于规定
2、交流耐压:2KV 时间: 1 分钟
3、空气开关操作机构检测
4、瓷瓶、刀闸外观检查
(十二)低压无功功率补偿系统检测要求
1、一般检查
柜体、装置的结构、电器元件、电路布置应符合图样要求所有元件均固定在骨架上,电器元件均为取得合格证或符合技术条件的合格品接地表示明显、清楚、接地导线应符合标准规定装置母线、导线的布置及指示灯、按钮和导线的颜色应符合标准要求
2、通电操作实验
分别通以额定电压的85%和110%,操作5次,所有电器元件的动作应符合电路图的要求,且各电器元件动作应灵活。
3、工频过电压保护实验
拆除电容器,给装置接上电源。当施加到装置的电压大于1.1倍额定电压时,应能在1分钟内将电容器切除。
4、保护电路有效性
测量主接地端子与保护电路任一点之间的电阻值应≤100mΩ
5、防护等级
永直径2.5mm的钢棒。对试品前、后、左、右及顶部左实验。钢棒不能进入试品内,并与带电部件保持足够的间隙,防护等级应符合IP30的要求。
6、手动投切
每单元能分别投切,投入模块阴阳极电压≤12。(模拟负载,每单元负载为60uF)
7、自动投切
用15KW电机当负荷,有电机运行时能自动投入5-7组电容,电机停止时能自动切出全部电容。(模拟负载,每单元负载为60uF)
8、产品涂复层
漆色一致、无皱纹、起泡、透底
(十三)0.4KV 断路器试验要求
1、操作机构调试 :手动储能、分合断路器数次(带欠电压脱扣福建的断路器应使欠压脱扣器先通电),检查机构活动是否灵活,分合闸操作是否轻松。
2、电动操作机构调试:接上储能电机电源,合分数次,检查储能电机是否正常,有无异响;储能指示是否正确。
3、欠电压脱扣器调试:接上欠电压脱扣电源,断路器应能合闸;去掉欠电压脱扣电源,断路器应能分闸;检查合闸是否正常,合闸指示是否正确,断路器是否分闸,欠电压脱扣线圈是否在额定电压的85%—110%的范围内均能可靠工作。
4、绝缘电阻、交流耐压及二次回路耐压试验.
(十四)自动重合闸保护调试
1、接入进线柜微机保护控制、工作电源;接入储能回路电源;断路器合闸电源;合上进线柜断路器,检查合闸指示是否正确;投入自动重合闸硬压板及软压板;加入故障电流大于过流加速段定值,过流保护动作跳闸,自动重合闸启动断路器自动合闸,经过流加速段时间延时后动作跳5闸;检查其是否自动重合闸,液晶显示器是否显示自动重合闸及后加速动作,分合闸指示灯指示是否正确。
2、接入进线柜微机保护控制、工作电源;接入储能回路电源;断路器合闸电源;合上进线柜断路器;退出自动重合闸硬压板,投入自动重合闸软压板。加入故障电流大于过流加速段定值,过流保护动作跳闸,检查液晶显示器是否显示自动重合闸动作,分合闸指示灯指示是否正确。
3、接入进线柜微机保护控制、工作电源;接入储能回路电源;断路器合闸电源;合上进线柜断路器,检查合闸指示是否正确;退出自动重合闸软压板,投入自动重合闸硬压板。加入故障电流大于过流加速段定值,过流保护动作跳闸,检查液晶显示器是否显示自动重合闸动作,分合闸指示灯指示是否正确。
四、★每约进行基础设施巡视并提供巡视报告
五、★基础设施每月巡视内容
(一)变压器
1.变压器温度计是否正常;
2.绝缘支柱、变压器器身无破损裂纹、无放电痕迹及其他异常现象;
3.变压器声音是否正常;
4.冷却器风扇运行是否正常,风机手动、自动工作是否正常;
5.引线接头、电缆、母线有无发热痕迹;
6.防小动物封堵及挡板是否完好;
(二)高压柜
1.开关柜屏上指示灯、带电显示器指示是否正常,控制电源及电压回路电源分合闸指示是否正确;
2.分、合闸位置指示器与实际运行方式相符;
3.屏上表计、继电器工作是否正常,无异声、异味及过热现象;
4.柜内照明是否正常,通过观察窗观察柜内设备是否正常;绝缘子、套管应完好,无破损;
5.柜内无放电声、异味和不均匀的机械噪声,柜体温度是否正常;
6.柜体母线槽应无过热、变形、下沉,各封闭板螺丝应齐全,无松动、腐蚀;
7.封闭性能及防小动物设施应是否良好;
(三)低压柜
1.开关柜屏上指示灯、带电显示器指示是否正常,控制电源及电压回路电源分合闸指示是否正确;
2.分、 合闸位置指示器与实际运行方式是否相符;
3.屏上表计工作是否正常,无异声、异味及过热现象;
4.绝缘子是否完好,有无破损;
5.柜内应无放电声、异味和不均匀的机械噪声,柜体温度是否正常;
6.柜体母线槽应无过热、变形、下沉,各封闭板螺丝应齐全,无松动、腐蚀;
7.封闭性能及防小动物设施是否良好;
8.检查电容有无膨胀、漏油或异常响声;
9.标示牌是否清晰或掉落。